好軸承用好鋼材,森信從根源嚴抓質(zhì)量!
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好軸承用好鋼材,森信從根源嚴抓質(zhì)量!
現(xiàn)代機器在寬的工作溫度范圍內(nèi)需要高可靠性,高可靠性和高可靠性。因此,用于制造滾動軸承的材料的選擇適合其使用性能有很大的影響。材料的基本要求由軸承損壞的形式?jīng)Q定。在正常情況下,滾動軸承的主要形式是以交變應(yīng)力的形式在疲勞下脫落,并由于摩擦磨損而留下軸承精度。另外還有裂縫,壓痕,腐蝕等。因此要求制造滾動軸承鋼應(yīng)具有以下特性:
一。具有較高的接觸疲勞強度
滾動軸承運行時,滾動體在軸承中,外圈滾動滾動,接觸部分的周期性負載承受負載,多次高達幾十萬次/分鐘,在周期性交替應(yīng)力下重復(fù)動作,接觸面金屬疲勞剝落,造成軸承振動,噪音增大,工作溫度急劇上升,導(dǎo)致軸承受到最終損壞,稱為接觸疲勞損傷。接觸疲勞損傷是軸承損壞的主要形式。并且材料的接觸疲勞強度意味著其抗疲勞能力,因此需要滾動軸承鋼,應(yīng)具有較高的接觸疲勞強度。
二。具有良好的耐磨性
滾動軸承工作時,除了滾動摩擦的發(fā)生之外,還有滑動摩擦的發(fā)生,主要發(fā)生滑動摩擦的部分是滾動體與滾道之間的滾動,保持架和保持架之間的保持架與環(huán)之間的滾動引導(dǎo)和滾動在端面和套圈導(dǎo)向肋之間。無論是宏觀還是微觀滑動摩擦都會帶來接觸面磨損,滾動軸承在存在滑動摩擦?xí)r不可避免地會使軸承零件磨損。如果軸承鋼的耐磨性差,滾動軸承由于精度過早損失或軸承振動的旋轉(zhuǎn)精度提高,預(yù)期壽命而磨損。因此,軸承鋼應(yīng)具有良好的耐磨性能。


三。具有較高的彈性極限
由于滾動體和環(huán)形滾道之間的接觸面積非常小,在軸承的作用下,特別是在大載荷作用下,接觸面的接觸壓力非常大。為了防止在高接觸壓力下塑性變形過大,軸承精度損失或表面裂紋,因此軸承鋼應(yīng)具有較高的撓性限制。
四。具有合適的硬度
接觸疲勞強度,耐磨性,彈性極限的硬度,對關(guān)系有直接的影響,因此,滾動軸承的硬度也直接影響滾動軸承的各種壽命。滾動軸承鋼的硬度不大高度越好,尺寸應(yīng)適當,太大或太小都會影響接觸疲勞強度,耐磨性,彈性極限,從而影響軸承壽命。國家標準的滾動軸承提供:當GCr15軸承鋼制造的軸承圈和滾子時,硬度應(yīng)為HRC61?65; GCr15SiMn制造,應(yīng)為HRC60?64,大量試驗表明,在上述硬度范圍內(nèi),材料的接觸疲勞強度,耐磨性和彈性高。
五歲以下兒童。有一定的韌性
材料的硬度反映了承受沖擊載荷的能力,許多使用中的滾動軸承將承受一定的沖擊載荷,因此軸承鋼具有一定的韌性,確保軸承不受沖擊損壞。
六。具有良好的尺寸穩(wěn)定性
滾動軸承是精密機械部件,精度以微米(μm)測量。在長期的保管和使用中,由于材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化引起的零件尺寸的變化,將會導(dǎo)致精密軸承的損失,因此,為了保證軸承的尺寸精度,軸承鋼應(yīng)尺寸穩(wěn)定性好。
七。有一定的防銹性能
滾動軸承生產(chǎn)過程繁多,生產(chǎn)周期更長,部分成品需要很長時間才能存放因此,軸承在生產(chǎn)過程中和產(chǎn)品的保存容易發(fā)生腐蝕,特別是在潮濕的空氣中,所以軸承鋼具有一定的防銹性能。
八。 具有良好的過程性能
滾動軸承在生產(chǎn)中,部件經(jīng)過一系列冷,熱加工工藝。 這要求軸承鋼應(yīng)具有良好的加工性能,如冷熱成型性能,切削,磨削和熱處理性能,以滿足大批量,高效率,低成本和高品質(zhì)生產(chǎn)的需要。
另外,使用特殊條件使用軸承時,其鋼還必須提出相應(yīng)的特殊性能要求,如耐高溫,高速性能,耐腐蝕性和抗磁性能。
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